采用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵的另一重要操作范围是在工艺物料中不允许混入水。为了获得较佳的效率,采用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵仍需详细的研究。
就结构和功能而言,这种喷射泵同采用水蒸汽作为动力介质的真空喷射泵并无大的差别,而且有着相同的优点:结构简单;操作安全可靠,*保养;使用寿命长,耐磨损;适当选材可具耐腐蚀性;所有材料均可制造。另外,由于冷凝液循环使用,无排放污染。
另外,真空喷射泵还用以可食用油脱臭、化学合成物的聚合物的生产、海水脱盐、油脱水、食品、饮料和**的调理、纺纱浴的抽吸及其它许多应用领域。关于泵的腐蚀原因分析与对策
产生腐蚀的原因
(1)电化学腐蚀
电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。
防止电化学腐蚀的措施,一是泵的流道较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护。例如将小件的易损件用低电位金属制成,作为阳极,将大件的重要零件用高电位金属制成,作为阴极,阳极金属将先腐蚀,保护了阴极金属。
(2)均匀腐蚀
均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀型式中较常见的型式,同时也是危害性较小的一种腐蚀型式。
防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在水泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。
(3)晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料例如不锈钢潜水泵或者不锈钢自吸泵的腐蚀性较大。发生晶间腐蚀的材料,其强度及塑性几乎完全丧失。
防止晶间腐蚀的措施是:对不锈钢进行退火处理,或采用**低碳不锈钢(C<0.03%)。
(4)点腐蚀
点腐蚀是一种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑,这一现象称为点腐蚀。点腐蚀主要由Cl一引起。
防止点腐蚀可采用含M0钢(通常为2.5%Mo),并且随着Cl一含量和温度的上升,M0含量也应相应增加。
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